sur mesure Tissu à armure toile en fibre de carbone 1k/3k/12k
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Tissu à armure toile en fibre de carbone 1k/3k/12k

Les tissus à armure toile en fibre de carbone 1K, 3K, 12K sont des matériaux textiles haute performance fabriqués à partir de fibre de carbone. Les tissus à armure toile sont tissés en alternance chaîne et trame, qui sont plats et résistants à l'usure. Le tissu 1K est léger et fin, adapté aux petites structures de haute précision ; Le tissu 3K a une résistance modérée et est largement utilisé dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile et d'autres domaines ; Le tissu 12K est plus épais et convient aux grandes surfaces et aux exigences de résistance élevées, telles que les pales d'éoliennes et le renforcement des bâtiments. Les tissus en fibre de carbone sont légers, résistants à la corrosion et très résistants.

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portée

Caractéristiques du produit

  • Résistance spécifique élevée, élasticité spécifique élevée
  • Résistance à la fatigue, stabilité thermique
  • Conductivité, bonne perméabilité aux rayons X
  • Résistance à l'acidification thermique, résistance à la corrosion, résistance chimique.

Tapez

Renfort Tisser Poids(g/㎡) Épaisseur (mm) Largeur (M)
DL-1K Plaineeeeeee 1K Plain 120 0.16 0-2,3
DL-3K Plaineee 3K Plain 160 0.18 0-2,3
DL-3K Plaineee 3K Plain 200 0.22 0-2,3
DL-3K Plaineee 3K Plain 280 0.3 0-2,3
DL-12K Plainee 12K Plain 400 0.45 0-2,3
DL-12K Plainee 12K Plain 450 0.5 0-2,3

Nous pouvons concevoir et produire des tissus selon les exigences des clients (ce qui précède n'est qu'une partie de l'affichage)

1K · 3K · 12K · TISSAGE UNIE
Tissu à armure toile en fibre de carbone
Tissu en fibre de carbone à armure toile fabriqué à partir de câbles en fibre de carbone Toray, Mitsubishi ou Zoltek en nombre de filaments 1K, 3K et 12K. La structure de tissage présente un motif d'entrelacement symétrique un sur un sous, offrant des propriétés mécaniques équilibrées dans les directions de 0 degré et 90 degrés. Le poids surfacique varie de 80 g/m² (1K) à 600 g/m² (12K). Largeurs standards disponibles de 100 millimètres à 1 600 mm. Le tissu présente une résistance à la traction de 3 500 à 4 800 MPa et un module de traction de 230 à 240 GPa, avec une épaisseur par pli allant de 0,08 mm à 0,42 mm en fonction de la taille du câble et du poids surfacique.
Avantages essentiels
A
Propriétés équilibrées : La géométrie de tissage symétrique offre une résistance à la traction et à la flexion égale dans les directions de chaîne et de remplissage, éliminant ainsi les faiblesses spécifiques à l'orientation.
B
Caractéristiques du drapé : La structure à armure toile offre une drapabilité constante sur les courbes composées avec un retour élastique minimal, maintenant la conformabilité aux surfaces du moule.
C
Esthétique des surfaces : Le motif entrelacé produit une texture en damier visible qui est conservée après laminage, offrant ainsi une uniformité visuelle pour les applications cosmétiques.
D
Stabilité du tissage : L'entrelacement serré empêche le glissement du fil pendant la manipulation et l'infusion de résine, maintenant l'alignement des fibres et empêchant la distorsion.
Spécifications par taille de remorquage
Remorquage Poids surfacique Épaisseur Résistance à la traction
1K 80-100 g/m² 0,08-0,10 mm 4 800 MPa
3K 200-245 g/m² 0,20-0,25 mm 4 200 MPa
12K 400-600 g/m² 0,35-0,42 mm 3 500 MPa
Compatibilité résines : Epoxy, polyester, vinylester, phénolique. Agent d'encollage adapté au système de résine.
Champs d'application
Intérieurs aérospatiaux Panneaux de carrosserie automobile Équipement sportif Coques marines Façades architecturales Tables d'imagerie médicale Pales d'éoliennes Cadres de drones Rouleaux industriels Superpositions cosmétiques personnalisées
Notes de manipulation et de traitement
Découpe : Utilisez des ciseaux pneumatiques ou des couteaux coupants CNC. La découpe au laser peut provoquer la fusion des bords des encollages thermoplastiques. Jet d'eau adapté à la production en grand volume.
Infusion de résine : La perméabilité varie selon la taille du câble. Les tissus 1K et 3K nécessitent une pression d'injection plus faible (0,2-0,4 MPa). Les tissus 12K permettent des débits plus rapides (0,5-0,8 MPa).
Drapage : Le préchauffage à 40-50°C améliore la conformabilité des formes 3D complexes. Évitez de vous étirer au-delà de 2 % pour éviter la distorsion du tissage.
Consolidation : Pression du sac sous vide 0,08-0,1 MPa. Durcissement en autoclave à 120-180°C selon le système de résine. Cycle de post-durcissement selon les spécifications du fabricant de résine.
Questions courantes
Sélection entre 1K, 3K et 12K
1K offre une texture de surface et une conformabilité les plus fines pour les formes complexes. 3K offre un équilibre entre coût et aspect esthétique. Le 12K est optimisé en termes de coût pour les applications structurelles où la finition de surface est moins critique.
Durée de conservation et conditions de stockage
12 mois à 5-25°C avec une humidité relative inférieure à 60 pour cent. Conserver dans son emballage d'origine. Une dégradation du dimensionnement peut se produire en cas d'exposition à une température supérieure à 35 °C pendant des périodes prolongées.
Réparation d'un tissu uni endommagé
Les dommages localisés peuvent être réparés en rapiéçant avec un tissu de taille assortie. Superposer les patchs de 25 mm minimum de chaque côté. Polymérisez avec le même système de résine à température réduite.
À propos de nous
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., fondée en 2018, est une entreprise spécialisée dans la recherche, le développement et la production de matériaux composites à fibres haute performance. Nous sommes… Chine Tissu à armure toile en fibre de carbone 1k/3k/12k Fabricant et sur mesure Tissu à armure toile en fibre de carbone 1k/3k/12k usine. L entreprise est située dans un parc industriel de 32 000 mètres carrés doté d un environnement de production contrôlé avec précision, comprenant des ateliers à température contrôlée et une salle blanche de classe 100 000.
En tant qu usine intégrée offrant une solution complète, nous associons l innovation des matériaux aux technologies d ingénierie pour servir des secteurs tels que l aérospatiale, l automobile et les articles de sport. Nos compétences englobent la recherche, le développement et la production de tissus de fibres haute performance (par tissage et préimprégnation), ainsi que la production de matériaux composites grâce à des technologies comme l autoclave, le RTM, le RMCP, le PCM, le WCM et la projection.
Certificat d honneur
  • Système de gestion de la qualité
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  • Des solutions personnalisées et axées sur la performance.

    Les solutions personnalisées hautes performances pour les composites à fibres comprennent : la sélection de fibres et de matrices adaptées aux exigences spécifiques de l’application ; l’optimisation de la conception structurelle pour répondre aux normes de performance mécanique ; et l’utilisation de divers procédés de fabrication, tels que la stratification manuelle, le moulage par transfert de résine et le moulage de préimprégnés, pour une production efficace. De plus, des essais de performance mécanique sont réalisés afin de vérifier les performances réelles du matériau composite et de garantir sa conformité aux normes d’application prédéfinies.

  • Il présente un haut degré de résistance aux contraintes environnementales et opérationnelles.

    Les composites à fibres présentent une forte résistance à la corrosion, un rapport résistance/poids élevé et une excellente capacité de charge, ce qui leur permet de bien fonctionner dans des environnements difficiles et sous des contraintes de travail élevées.

  • Solide expérience industrielle et soutien à l innovation technologique.

    Nous privilégions les besoins de nos clients, proposons des solutions sur mesure et réagissons rapidement aux évolutions du marché. Notre système de contrôle qualité rigoureux et notre stabilité à long terme garantissent la fiabilité de nos produits, vous permettant ainsi de faire un choix éclairé et sûr.