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Tissu tissé en fibre de basalte sergé/uni

Les tissus tissés en fibres de basalte sergé et à armure toile sont fabriqués à partir de basalte naturel fondu et étiré en fibres, qui sont ensuite traitées par un processus de tissage. Le tissu en fibres de basalte à armure toile a une structure simple et régulière et une résistance uniforme, ce qui convient au revêtement de surface relativement plat et aux besoins généraux de renforcement ; tandis que le tissu sergé présente une meilleure flexibilité et une meilleure formabilité grâce à un agencement de fibres décalé, ce qui convient au revêtement de surfaces courbes complexes et d'applications nécessitant une résistance élevée. Il est largement utilisé dans les domaines de l’aérospatiale, de la construction automobile, de la construction navale, du renforcement des bâtiments et de l’énergie éolienne. Selon différents besoins, différentes formes de tissage peuvent être sélectionnées pour optimiser les performances.

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DÉRIVÉ DE ROCHE VOLCANIQUE · TEXTILE INDUSTRIEL
Tjessu tissé en fibre de basalte
Le tissu tissé en fibre de basalte est un textile industriel fabriqué à partir de filaments continus de basalte dérivés des processus de fusion de roches volcaniques. Ce tissu est disponible en modèles de tissage uni et sergé, offrant des comportements mécaniques distincts pour le renfort composite. Contrairement à la fibre de verre, la fibre de basalte offre une plage de températures de service et une résistance chimique plus élevées, tout en conservant un rapport coût/performance inférieur à celui de la fibre de carbone. Le matériau est incombustible et maintient son intégrité structurelle sous contrainte thermique, ce qui en fait un composant essentiel pour l'isolation à haute température et le renforcement structurel dans des environnements exigeants.
-260°C à 650°C Température de fonctionnement
200-600 g/m² Plage de poids
9-13 μm Diamètre du filament
Uni / Sergé Styles de tissage
Spécifications techniques
Composition du matériau Filament de basalte 100 % continu
Styles de tissage Uni / Sergé (2x2, 4x4)
Plage de poids 200g/m² - 600g/m² (Standard)
Température de fonctionnement -260°C à 650°C
Diamètre du filament 9 μm - 13 μm
Caractéristiques des matériaux de base
Stabilité thermique jusqu'à 650°C
Résistance chimique
Rigidité diélectrique
Résistance supérieure à celle du verre E
Protection contre les UV et les radiations
Conserve les propriétés mécaniques à des températures de fonctionnement constantes sans fusion ni dégagement gazeux. Naturellement résistant aux rayons ultraviolets et aux interférences électromagnétiques.
Armure toile
Entrelacement un dessus, un dessous
Caractérisé par un motif d'entrelacement un dessus et un dessous. Cette construction offre une stabilité maximale du tissu et un glissement minimum du fil, ce qui la rend adaptée aux applications sur surfaces planes et aux exigences de coupe précises.
Stabilité maximale
Tissage sergé
Motif de côtes diagonales
Présente un motif côtelé en diagonale formé par un entrelacement décalé. La drapabilité accrue du tissage sergé permet au tissu de s'adapter à des géométries 3D complexes et à des moules incurvés sans se froisser, facilitant ainsi une imprégnation uniforme de la résine.
Drapabilité accrue
Scénarios d'application industrielle
Automobile et aérospatiale
Utilisé dans la production de boucliers thermiques, de revêtements de compartiment moteur et de panneaux structurels de carrosserie où la réduction de poids et le retardateur de feu sont obligatoires.
Protection incendie et sécurité
Fabriqué en couvertures anti-feu, en rideaux de soudure et en vêtements de protection pour les travailleurs des fonderies et les intervenants d'urgence en raison de sa nature incombustible.
Construction et infrastructures
Appliqué comme couche de renforcement pour les ponts en béton, la rénovation sismique et les réparations de cheminées pour éviter les fissures et améliorer la capacité portante.
Directives de manipulation et de stockage
Conditions de stockage
01 Conservez le tissu dans son emballage d'origine résistant à l'humidité jusqu'au moment de son utilisation afin d'éviter l'absorption de l'humidité atmosphérique.
02 Stocker en position verticale sur des claies pour éviter les plis de pression qui peuvent compromettre l'alignement des filaments de basalte.
03 Maintenez un environnement de température contrôlée entre 15°C et 35°C pour des performances de traitement optimales.
Précautions de traitement
01 Utilisez des lames à pointe de carbure ou diamantées pour couper afin de garantir des bords nets et d'éviter l'effilochage des fils de basalte.
02 Les opérateurs doivent porter des gants et des masques de protection, car les filaments de basalte peuvent provoquer une irritation mécanique temporaire de la peau lors de la manipulation.
03 Assurez la compatibilité avec des systèmes de résine spécifiques (époxy, polyester ou vinylester) en vérifiant l'agent d'encollage appliqué.
i Disponible en largeurs personnalisées jusqu'à 2 000 mm. Agents d'encollage disponibles pour les systèmes de résine époxy, polyester et vinylester. Fiches techniques et fiches de données de sécurité disponibles sur demande.
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À propos de nous
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., fondée en 2018, est une entreprise spécialisée dans la recherche, le développement et la production de matériaux composites à fibres haute performance. Nous sommes… Chine Tissu tissé en fibre de basalte sergé/uni Fabricant et sur mesure Tissu tissé en fibre de basalte sergé/uni usine. L entreprise est située dans un parc industriel de 32 000 mètres carrés doté d un environnement de production contrôlé avec précision, comprenant des ateliers à température contrôlée et une salle blanche de classe 100 000.
En tant qu usine intégrée offrant une solution complète, nous associons l innovation des matériaux aux technologies d ingénierie pour servir des secteurs tels que l aérospatiale, l automobile et les articles de sport. Nos compétences englobent la recherche, le développement et la production de tissus de fibres haute performance (par tissage et préimprégnation), ainsi que la production de matériaux composites grâce à des technologies comme l autoclave, le RTM, le RMCP, le PCM, le WCM et la projection.
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  • Il présente un haut degré de résistance aux contraintes environnementales et opérationnelles.

    Les composites à fibres présentent une forte résistance à la corrosion, un rapport résistance/poids élevé et une excellente capacité de charge, ce qui leur permet de bien fonctionner dans des environnements difficiles et sous des contraintes de travail élevées.

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